주문 제작된 스테인레스 강판 금속 알루니늄 봉입 박스
시트 금속 셀 처리의 단계 :
1. 도면 설계 :
일반적으로, 고객들은 그림 또는 샘플을 제공하고 회사의 엔지니어들이 측정하고, 설계하고, 밝혀질 것이고, 분해도와 조립도를 처리하여 시트 금속 셀을 형성하고, 그것을 처리를 위한 제조부에 복종시킵니다.
2. 레이저 프로 세싱 :
래이저 커팅 머신은 탄소강, 스테인레스 강과 다른 재료의 절단과 블랭킹을 위해 사용될 수 있습니다. 레이저 커팅과 블랭킹을 사용할 때, 제조 공정에 있는 제품은 가공처리한 후 니이트, 매끄럽고 아름다운 부문을 가지고 있고 사이즈가 정확합니다. 그것은 아크와 제조 공정에 있는 제품을 위해 더 유리합니다. 스탬핑은 시트 금속 셀 처리 방법을 대체할 수 없습니다.
3. CNC 스탬핑 :
작은 탑 CNC 천공기는 주로 제품 재료 가공의 박막 두께를 목표로 합니다. 일반적으로, 2.5 밀리미터 아래에 있는 재료는 더 적당합니다. 시트 금속 셀은 스페셜 몰드가 처리되도록 요구하는 제조 공정에 있는 제품 또는 제조 공정에 있는 제품의 많은 홀을 가지고 있습니다. 뱃치가 클 때, CNC 스탬핑은 어떤 비용 이익이라는 유리한 입장에 있습니다.
4. 구부러지는 것 :
대부분의 제조 공정에 있는 제품이 제조 공정에 있는 제품이 완성되는 후에 만곡되고 형성될 필요가 있다면, 시트 금속 셀 처리에 빠를뿐만 아니라 더 정확한 회사는 다수의 컴퓨터 자동판매기를 가지고 있습니다.
5. 용접과 형성 :
제조 공정에 있는 제품은 일반적으로 모여질 필요가 있고 재료가 위치되는 후에 형성됩니다. 모으기 위한 많은 방법이 있습니다. 일부는 직접적으로 스크루와 리벳팅과 같은 논-웰딩 절차에 의해 형성됩니다. 일반적으로, 기계 외각의 시트 금속 셀은 보통 용접에 의해 형성됩니다. 회사는 일반적으로 아르곤아크용접을 채택합니다. 용접, 이산화탄소 용접, 기타 등등. 용접된 후, 제조 공정에 있는 제품은 닦이고 닦여서, 제조 공정에 있는 제품이 상대적으로 굳고 아름답습니다.
생성물 파라미터 :
| 상품 이름 | 주문 제작된 스테인레스 강판 금속 알루니늄 봉입 박스 |
| 재료 | 알루미늄, 스테인레스 강, 구리, 브론즈, 철 |
| 크기 또는 모양 | 고객 그림 또는 요구에 따르면 |
| 서비스 | 판금 구조물 / CNC 기계가공 / 금속 캐비넷과 구내 & 박스 / 레이저 커팅 서비스 / 스틸 브라켓트 / 스탬핑 부, 등. |
| 표면 처리 | 양극 처리할 때, 끝마무리, 아연도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 코팅, e-코팅은 Ect를 더럽힙니다. |
| 받아들여지는 것으로 작성되기 | CAD, PDF, 솔리드웍스, STP, 단계, IGS, 기타 등등. |
| 특징 | 최고급의 시장 상품에 초점을 맞추세요 |
| 공정 순서 | 용접되면서, 광택이 나, 집회를 리벳을 박는 레이저 커팅, CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 펀칭, CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 굽힘 |
| 패키지 | 안쪽 자개 단추, 나무 상자, 또는 주문 제작됩니다. |
