맞춘 스테인레스 강 박판 금속 깊이인며 끌어내진 스탬핑 부
스테인레스 강 깊이인 드로잉된 부분은 가장 폭넓게 사용된 장력부 중 하나이고, 많은 업계에서 사용됩니다. 430/201/301/304/316 기타 등등은 스테인레스 강 인출 부분을 처리해서 대부분 사용됩니다. 각각 자료는 요소 콘탠츠에 따라 분류될 것입니다. 예를 들면, 201이지 물질은 낮은 구리, 매체 구리와 고동형으로 분할되고 인장 강도가 또한 등급화됩니다. 스테인레스 강의고 항장력 때문에, 인장물성은 탄소강의 그것보다 낮고 따라서 그것이 장력 절차에 관한 탄소강 보다 더 높습니다.
스테인레스 강 인출 부분의 처리에, 첫째로, 다이가 형성 처리를 위해 사용된다는 것을 보증하고 인발 공정 동안 발생된 열을 제어하고 제시간에 그것을 냉각시키도록 필요합니다. 일반적으로, 기계가공된 한도의 상부 및 하부 부분은 적용되고 당겨집니다. 특별한 경우에서, 대부분의 열이 인발 공정 동안 주형에서 생성되기 때문에, 약간의 인발유는 또한 바닥 표면에 추가될 수 있으며 (그것은 즉, 인출 부분과 주형 사이의 접촉면입니다), 그것이 몰드 가공을 위한 단일 역 냉각 방식을 위해 사용됩니다. 연속적인 다이를 위해, 유화제는 미끄러지기 위한 스트립 거리를 허락하기 위해 랙과 적재기 사이에 위치될 수 있거나 한도 원유가 한 쪽으로 적용될 수 있습니다. 인발유는 또한 주형을 냉각시킬 뿐만 아니라, 주형을 보호하고, 주형의 웨어를 감소시키고 드로잉된 부분의 표면가공도를 향상시킬 수 있습니다.
생성물 파라미터 :
| 다이는 설계하고 열립니다 | 우리는 가장 진보적 다이 설계 소프트웨어 오토 캐드, 솔리드웍스, UG (드위그)을 사용합니다, 다이를 열고, 우리 스스로를 도구화합니다. |
| 우리의 역량 : | 제조업을 도구화하면서, 짓밟을 때, 용접되는 딥 드로잉이 굽힘과 표면 코팅법 서비스업을 관을 답니다 |
| 재료의 범위 : | 금속 판은 탄소강, 스테인레스 강, 합금 강, 알루미늄, 구리, 기타 등등을 포함합니다. |
| 재료 두께의 범위 : | 형성되, 용접을 위한 어떤 두께 한계에 날인하지 못하면서, 펀칭을 위해 그것은 0.2-10mm입니다. |
| 처리 범위 : | 자르, 스탬핑, 딥 드로잉, 벤딩, 펀칭, 스레딩되, 용접, 태핑, 매혹적이, 압박한 진행 다이 |
| 표면 범위 : | 도금 (아연, 니켈, 크롬), 페인트를 칠한 전기영동, 분말 코팅, 정전 용사, 직류 전기로 자극된 고온 침지, 다크로메트,, 광택이 나, 앤티-러스트 오일을 검게한 애노드 산화 |
| 패키징 | 자사 제품은 제로가지 피해를 보증하기 위해 강한 통과 팔레트 / 나무 상자에서 싸여진 전부입니다. |
