회전하는 서비스 알루미늄 CNC 기계가공 부품을 분쇄하는 OEM 금속
CNC 기계 가공품의 표면의 기계 가공 방법은 처음으로 가공 표면을 위한 기술적 요구에 의존합니다. 그러나, 이러한 기술적 요구가 부품도에 명시된 요구가 반드시가 아니고 때때로 그들이 과학 기술적인 이유로 인해 몇가지 점에 부품도 위의 요구 보다 더 높을 수 있다는 것이 주목되어야 합니다. 또는 그것이 정확성 벤치마크로서 사용되기 때문에, 제조 공정에 있는 제품의 표면을 위한 요구조건을 처리하기 그것이 더 높은 처리 조건을 제시할 수 있습니다.
각각 CNC 기계 가공품의 표면을 위한 기술적 요구가 명백해질 때, 요구를 보증할 수 있는 마지막 처리 방법은 따라서 선택될 수 있고 여러 작업 단계와 각각 작업 단계의 처리 방법이 결정될 수 있습니다. CNC 기계 가공품의 선별적 처리 방법은 부품 품질, 좋은 처리 경제와 다량 생산 효율성을 위한 요구조건을 충족시켜야 합니다.
이러한 이유로, 처리 방법을 선택할 때 다음의 요인들은 고려되어야 합니다 :
1. 어떠한 CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 기계 가공 방법에 의해 획득될 수 있는 기계 가공 정확도와 조도는 상당한 범위를 가지지만, 단지 소폭에 경제적이고 이 범위에서 기계 가공 정확도가 경제적 기계 가공 정확도입니다. 이러한 이유로, 처리 방법을 선택할 때, 경제적 처리 공정 정확도를 획득할 수 있는 상응하는 처리 방법은 선택되어야 합니다.
2. CNC (컴퓨터에 의한 수치제어) 작업물 재료의 특성을 고려하세요.
3. CNC 제조 공정에 있는 제품의 구조적인 모양과 크기를 고려하세요.
4. 생산성과 경제 요구 사항을 고려합니다. 효율이 높은 진보 기술은 대량 생산에서 사용되어야 합니다. 기계가공의 노동을 감소시킬 수 있는 공백의 제조 방법을 근본적으로 바꾸는 것은 심지어 가능합니다.
생성물 파라미터 :
체싱 능력 : | 정처없이 돌아다니면서, 구멍을 뚫, 똑똑 두드리는 것 돌리는 CNC ; 레이저 커팅 ; 판금 구조물 ; 짓밟는 용접, 굽힘 ; 다이 캐스트 |
재료 : | 알루미늄 합금, 알루미늄, 스테인레스 강, 탄소강, 놋쇠로 만든 구리, 박판 금속 |
끝나는 것 : | 샌드 브라스팅, 양극화, 분말 코팅, 솔질, 마멸, 열처리, 전기 도금, 니켈 도금, 아연도금, 크롬 도금, 황동 도금, 플랜지, 옥사이드 마무리 |
표준 : | GB, ASTM, JIS, DIN과 다른 사람 |
애플리케이션 : | CNC 기계가공 부품, 기계 장치 부분, 금속 부품류 |
증명하세요 : | ISO9001 :2015년, SGS, 로스, ITAF16949 :2016 |