부품 색깔 주문 제작된 OEM을 용접하는 금속을 기계화하는 CNC는 받아들입니다

용접 스탬핑 시트 금속 부분을 기계화하는 정밀 CNC

주로 40 종류의 금속 용접 방법 이상이 있다고 다음이 3가지 범주로 나뉘어집니다 용융 용접, 가압 웰딩과 납땜 :

용융 용접
용융 용접은 용접 프로세스 동안 재료 계면이 융해 상태로 가열하는 방법이고 용접이 압력 없이 완료됩니다. 용융 용접 동안, 발열원은 신속히 가열되고 용융지를 구성하기 위해 용접될 2개 제조 공정에 있는 제품의 인터페이스를 녹입니다. 용융지는 발열원과 함께, 그리고 식은 후 앞으로 나아갑니다, 연속 용접 이음줄이 1 안으로 2개 제조 공정에 있는 제품을 연결시키기 위해 형성됩니다.
통합 용접 프로세스에서, 대기가 고온 용융지와 직접 접촉하면, 대기 중의 산소는 금속과 다양한 합금 원소를 산화시킬 것입니다. 대기에 용융지에 들어가고, 또한 웰드의 품질과 성능을 떨어뜨리면서, 질소, 수증기, 기타 등등은 후속 냉각 프로세스 동안 웰드에서 모공과 용재혼입과 결함과 같은 결점을 형성합니다.
용접 품질을 향상시키기 위해, 다양한 보호 방법은 개발되었습니다. 예를 들면, 가스 실드 아크 용접은 용접 동안 산화되는 것으로부터 디아크를 보호하기 위해 대기를 분리하기 위해 아르곤, 이산화탄소와 다른 가스를 사용하고 결점의 형성을 회피하는 것입니다 ; 예를 들면, 철강을 용접할 때, 높은 산소의 친화력과 타이타늄-철 파우더는 전극 코팅에 추가됩니다. 환원은 산화되고 용융지에 들어가는 것으로부터 전극에서 망간과 실리콘과 같은 유용원소를 보호할 수 있고 고품질 웰드들이 식은 후 획득될 수 있습니다.

가압 웰딩
가압 웰딩은 또한 고체 상태 용접으로 알려진 압력 하에 있는 고체 상태에서 2개 제조 공정에 있는 제품 사이에 원자 본딩을 달성하는 것입니다. 일반적으로 사용된 압접 공정은 저항 맞대기 용접입니다. 해류가 2개 제조 공정에 있는 제품의 연결 단부를 통과할 때, 곳의 기온은 큰 저항으로 인해 상승합니다. 소성 상태로 가열할 때, 관계는 축압의 작용에서 1가 됩니다.
다양한 가압 용접 방법의 공통 기능은 용접 프로세스 동안 충진재 없이 압력의 적용입니다. 확산 용접, 고주파 용접, 냉간 압접, 기타 등등과 같은 대부분의 가압 용접 방법은 이로써 용융 용접과 같은 유익한 합금 원소의 어떤 연소와 웰드로 침입하는 저해 요소의 문제가 있다고 용접 프로세스가 단순화하지 못하도록 용융 공정을 가지고 있으지 마세요. 개선된 용접 안전과 위생 상황. 동시에, 가열 온도가 용융 용접의 그것보다 낮고 히팅 시간이 더 짧게 있기 때문에, 열 영향을 받는 구역은 작습니다. 용융 용접에 의해 용접되기가 어려운 여러 가지 물질은 종종 가압 웰딩에 의해 기반 금속과 같은 강도와 고품질 접합부 안으로 용접될 수 있습니다.

납땜
납땜은 제조 공정에 있는 제품 보다 더 낮은 융해점과 금속 재료를 땜납으로 이용하고, 제조 공정에 있는 제품의 융해점 보다 땜납과 낮은의 융해점 보다 더 높게 제조 공정에 있는 제품과 땜납을 온도로 가열시키고, 제조 공정에 있는 제품을 축이고, 인터페이스 간격을 메우고, 제조 공정에 있는 제품과의 연결을 실현하기 위해 액상 땜납을 사용하는 것입니다. 용접의 방법을 달성하기 위한 원자의 인터디퓨전.

생성물 파라미터 :