스탬핑 부를 만곡시키는 판금 구조물 스테인레스 강
스테인레스 강 시트 금속 처리는 금속 판을 형성하 (블랭킹, 잘리는 것, 기타 등등과 같이) 또는 그들을 다양한 언론들과 제품으로 만드는 과정을 언급하고, 성능에서의 크기와 더 좋 에서 더 크게 그들을 만들기 위해 죽습니다.
시트 금속 처리는 많은 내용을 포함합니다 : 저온 작업 박판 금속, 열간 가공 박판 금속 ; 스탬핑 부, 용접된 부분 ; 기계 가공품, 플라스틱 형 단조 ; 캐스팅부, 기타 등등.
스테인레스 강판 금속 처리 공정 특징 :
1. 스테인레스 스틸 소재에 대한 두께 공차는 크 (±0.02mm)와 견고성이 높습니다 ;
2. 스테인레스 스틸 소재의 그 벤딩 장력 내력은 탄소강의 그것보다 낮습니다 ;
3. 스테인레스 스틸 소재는 결함의 가능성이 높습니다 ;
4. 물질 때문에, 그것은 처리된 열일 수 없습니다 ;
5. 용접 균열과 변형은 용접 동안 발생할 것입니다 ;
6. 니켈 소자의 존재 때문에, 그것은 결정립계 부식의 가능성이 높습니다 ;
7. 재료 때문에, 그것은 가열 냉각 뒤에 딱딱해질 것입니다 ;
8. 물질 때문에, 그것은 표면 위의 스크래치를 야기시킬 것입니다 ;
9. 물질 때문에, 그것은 폴리싱 처리에서 가난한 거울 효과를 일으킬 것입니다 ;
10. 고밀도 때문에, 그것은 더 헤비러 제품의 품질을 만들 것입니다 ;
11. 니켈 이 존재 때문에, 사용 동안 제품의 부식 저항성은 감소할 것입니다 ;
12. 자성 때문에, 그것은 자석에 대한 어떤 흡착 효과를 가집니다 ;
13. 구리 소자 때문에, 그것은 용접 동안 그것을 방해할 것입니다 ;
14. 높은 크로미움 콘탠츠는 강 표면 위의 검은색 피부를 일으킬 것입니다 ;
15. 그것은 그림의 과정에서 단선 와이어를 야기시키기 쉽습니다 ;
16. 디그리싱은 전기 도금 전에 실행되어야 합니다 ;
17. 소금물에 절일 때 알칼리액을 사용하는 것은 필요합니다 ;
18. 제조 공정에 있는 제품은 코팅 전에 미리 가열되어야 합니다 ;
19. 냉간 압연의 많은 시간은 생산 과정에서 요구됩니다 ;
20. 제품은 많은 시간 동안 손으로 확인될 필요를 생산했습니다 ;
21. 생산 과정에, 다수 교정 시간을 수행하는 것이 필요합니다.
생성물 파라미터 :
상품 이름 | 스탬핑 부를 만곡시키는 판금 구조물 스테인레스 강 |
재료 | 알루미늄, 스테인레스 강, 놋쇠, 브론즈, 구리, 합금, 기타 등등. |
표면 처리 | 직류 전기로 자극된, 마멸, 크롬 / 아연 / 니켈 도금, 분말 코팅은 양극 처리합니다, 기타 등등 |
도면 포맷 | PDF, DWG, 데이터 교환 방식, STP, IGS, 기타 등등 |
기술 | 돌,, 정처없이 돌아다니, CNC 기계가공, 강타한 레이저 커팅, ect를 용접한 CNC 굽힘에 날인하기 |
서비스 타입 | OEM / ODM |
처리 | 구부러지면서,,, 용접되, 리벳을 박는 것 실을 꿰, 기타 등등을 펀칭하기. |
허용한도 | ±0.01mm 또는 당신의 그림 위의 토대 |
색 | 검 하얗어 또는 당신의 요구조건에 따라서 |
패키지 | 카톤 박스, 나무상자 또는 주문 제작됩니다 |
샘플 전달 | 그림에 따르면, 샘플은 7 일 만에 완성될 수 있습니다. |
애플리케이션 | 장비, 가구 하드웨어, 농업인 건설 하드웨어, 등을 채굴하는 기계 장치 부분, 자동차 부속품 |