벤딩부에 날인하는고 정밀도 맞춘 판금 구조물
스탬핑 공장이 금속 스탬핑 부품을 처리하고 있을 때, 그것은 어떤 혼란도 있지 않을 것이고 그것은 또한 대량 생산의 전제이라는 것을 보증하기 위해, 확실한 절차를 따르도록 종종 필요합니다.
스탬핑 단계
1. 스탬핑 부, 제품 구조의 소재에 따르면, 제품도를 명백하게 하기 위한 기타 등등
2. 그림에 따라 금속 스탬핑 부품의 끝나거나 반가공 처리를 설계하세요
3. 반가공 금속 스탬핑 부품은 끝난 금속 스탬핑 부품으로 처리됩니다
4. 제품 결점은 결함, 구김, 긴장, 비형성한 일정하지 않은 두께, 기타 등등을 포함합니다.
5. 제품 결점은 임의적 버클, 일치하지 않는 상술, 기타 등등을 포함합니다. 물질은 주로 적용 규제에 따라 낮은 변형 저항, 좋은 플라스틱 변형과 좋은 가소성으로 구리, 알루미늄, 고탄소강과 다른 금속 물질군 또는 비금속계 소재로 만들어집니다.
6. 스크린 아웃 결함 제품이 제시간에, 생산 사고를 발견하고, 제시간에 나아집니다
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도면 포맷
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오토 캐드, CAD / 캠 / CAE, PDF
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자동화 가능성
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CNC / 설명서 / 로봇 로드 / 언로드
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| 재료는 사용되었습니다 | 알루미늄 / 스테인레스 강, 아연도강 / 놋쇠 / 구리, 냉 압연 강철 / 열간 압연강 | |||
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제조 공정
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레이저 커팅 / 접힌 / 형성 / 펀칭
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용접 / 그림 / 분말 코팅
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굴리기 / 시어링 / 스탬핑
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도금 / 하드웨어 삽입 / 집회
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| 궤간 사이즈 / 두께 (레이저) | 25 밀리미터 맥스 탄소 Steel,30mm 최대 스테인레스 강 & Aluminum,15mm 맥스 구리 & 놋쇠 | |||
| 절차 | , 구부러지, 용접된 딥 드로잉을 기계화하, 리벳을 박는 것 날인한 레이저 커팅, , 브러쉬로 빗으면서, 페인트를 칠하, 분말 코팅을 닦, 집회 기타 등등을 도금처리하기 |
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산업 기준
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ISO 9001 : 2015년
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판금 제품
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브라켓 / 구내 / 시트 금속 부분 / 프레임
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장식적 스크린 / 스탬핑 부 / 패널 / 커버
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