맞춘 스테인레스 강 알루미늄 시트 금속 제작 스탬핑 부
스테인레스 강 스탬핑 부는 요구된 형상과 크기의 제조 공정에 있는 제품 (스탬핑 부)을 획득하기 위해, 플라스틱 변형 또는 분리를 야기시키기 위해 언론들과 주형에 의해 외부의 힘을 플레이트, 스트립, 파이프와 프로필에 응용함으로써 형성됩니다. 일반적으로 스테인레스 강 스탬핑 부를 위해 사용된 최적화 디자인 방법이 무엇입니까.
스테인레스 강 스탬핑 부를 위한 공통 최적화 디자인 방법 :
1. 경험적인 방법
이 방법이 주로 약간의 경험적 계산식을 기반으로 하여서 그것의 활용 범위는 영향을 받고 그것이 주로 상대적으로 단순한 모양과 확장가능한 스탬핑 부에 적용됩니다 (회전부 또는 벤딩부 또는 스탬핑과 같이 부분이 이러한 단순한 형상을 구성했습니다). 일반적으로, 경험에 의하여 플레이트부의 자유형태 표면을 개발하는 방법은 임시 방법이고 그것의 정확도가 사용자 경험의 풍부함과 채택된 실험식과 특별한 공정 파라미터 중에서 선정과 같은 많은 요인에 의해 영향을 받습니다. 그것의 정확도는 더욱 향상될 필요가 있습니다.
2. 기하학적 모델링 방법 :
제조 공정에 있는 제품부터 공백까지 매핑이 변형 힘과 모터 하우징 응력 변형 관계와 경계마찰과 같은 여하튼 경계 조건의 어떤 가정을 기반으로 실현될 수 있다고 그들은 믿습니다. 처음으로, 나무로 된 모델은 메싱되고 이음매의 위치 좌표가 좌표 측정 기구를 이용하여 획득됩니다. 또는 직접적으로 CAD 모델로부터의 컴퓨터에서 그리드를 나누세요. 스탬핑 부의 두께가 포밍 처리 동안 그대로이고 변형 전후에 그리드의 지역이 끊임없이 계속된다고 추정할 때, 초기 블랭크 형상과 제조 공정에 있는 제품의 응력 분포가 암시될 수 있도록, 3차원적 공간 그리드는 2차원적인 평면에 매핑됩니다.
3. 시뮬레이션법 :
시뮬레이션법은 수학적 상사 이론을 통하여 어떤 가정 하에 많은 물질적 문제에 대한 수학적 기술 이 유사성을 기반으로 하고, 시트 금속 플랜지의 금속 유속을 시뮬레이션하기 위해 다른 물리적 미디어로 구성된 모델들을 이용합니다.
생성물 파라미터 :
| 상품 이름 | 스테인레스 강은 산업용 기계류를 위한 금속 스탬핑 부품을 시트로 덮습니다 |
| 재료 | 알루미늄, 스테인레스 강, 놋쇠, 브론즈, 구리, 합금, 기타 등등. |
| 표면 처리 | 직류 전기로 자극된, 마멸, 크롬 / 아연 / 니켈 도금, 분말 코팅은 양극 처리합니다, 기타 등등 |
| 도면 포맷 | PDF, DWG, 데이터 교환 방식, STP, IGS, 기타 등등 |
| 기술 | 돌,, 정처없이 돌아다니, CNC 기계가공, 강타한 레이저 커팅, ect를 용접한 CNC 굽힘에 날인하기 |
| 서비스 타입 | OEM / ODM |
| 처리 | 구부러지면서,,, 용접되, 리벳을 박는 것 실을 꿰, 기타 등등을 펀칭하기. |
| 허용한도 | ±0.01mm 또는 당신의 그림 위의 토대 |
| 색 | 검 하얗어 또는 당신의 요구조건에 따라서 |
| 패키지 | 카톤 박스, 나무상자 또는 주문 제작됩니다 |
| 샘플 전달 | 그림에 따르면, 샘플은 7 일 만에 완성될 수 있습니다. |
| 애플리케이션 | 장비, 가구 하드웨어, 농업인 건설 하드웨어, 등을 채굴하는 기계 장치 부분, 자동차 부속품 |
