정확성 놋쇠 레이저 커팅 서비스, CNC 박판 금속 레이저 커팅 서비스

CNC 시트 금속 부분을 부품을 단절시키는 정밀 CNC 레이저 금속

레이저 커팅 부품은 제조 공정에 있는 제품을 비추기 위해 초점이 맞춰진 고전력 비중 레이저 빔을 사용하여서, 조사 물질이 신속히 발화점을 녹이고 기화시키고, 제거하고 도달합니다. 열려서 잘리세요. 레이저 커팅은 열 절단법 중 하나입니다.

1) 레이저 기화 절단

고 에너지 밀도와 레이저 빔은 제조 공정에 있는 제품을 가열시키는데 사용되어서, 매우 짧은 시간에 물질의 비등점을 도달하면서, 온도가 신속히 오르고 물질이 증기를 형성하기 위해 기화하기 시작합니다. 이러한 증기는 고속으로 밖으로 보내지고 증기가 밖으로 보내질 때 동시에, 삭감이 물질로 형성됩니다. 물질의 환원열은 일반적으로 크고 따라서 대전력과 전력 밀도가 레이저 기화 절단에 필요합니다.

레이저 기화 절단은 대부분 극단적으로 얇은 금속 물질과 비금속 재료의 절단을 위해 사용됩니다 (종이, 종이, 나무, 플라스틱과 고무, 기타 등등과 같이).

2) 레이져 멜팅 절단

레이저가 녹고 잘릴 때, 금속 재료는 레이저 가열에 의해 녹고 그리고 나서 비산화 가스 (Ar, 그, 엔, 기타 등등)이 빔으로 노즐 동축을 통해 분사되고 액체성 금속이 삭감을 형성하기 위해 가스에서의 강한 압박에 의해 방출됩니다. 레이져 멜팅 절단은 완전히 금속을 기화시킬 필요가 없고 요구된 에너지가 단지 증착된 절단의 1/10입니다.

레이져 멜팅 절단은 스테인레스 강, 티타늄, 알루미늄과 그들의 합금과 같은 쉽게 산화되거나 활성 금속이 아니는 자르는 소재를 위해 주로 사용됩니다.

3) 레이저 산소 절단

레이저 산소 절단의 원리는 산소 아세틸렌 절단의 그것과 유사합니다. 그것은 커팅 가스로서 레이저를 산소와 같은 예열 발열원과 활성 가스로 이용합니다. 한편으로는, 취입된 가스는 다량의 산화 열을 공개하면서, 산화 반응을 생산하기 위해 자르는 금속과 서로 작용합니다 ; 다른 한편으로는, 녹는 옥사이드와 용해는 금속에서 인하를 형성하기 위해 반응 영역으로부터 파열됩니다. 절단 과정에서 산화 반응이 많은 열을 발생시키기 때문에, 레이저 산소 절단에 요구된 에너지는 단지 녹는 절단의 1/2이고 커팅 스피드가 레이저 증기 절단과 녹는 절단의 그것 보다 휠씬 더 높습니다. 레이저 산소 절단은 주로 탄소강, 티타늄강과 열처리한 강철과 같은 쉽게 산화 금속물을 위해 사용됩니다.

4) 레이저 스크리빙과 통제된 파괴

레이저 스크리빙은 취성 재료의 표면을 스캐닝하기 위해고 에너지 밀도 레이저를 사용하여서, 물질이 가열되고 소 홈으로 증발되고 그리고 나서 특정 압력이 적용되고 취성 재료가 소 홈을 따라 부서질 것입니다. 레이저 스크리빙을 위해 사용된 레이저는 일반적으로 Q스위치 레이저와 이산화 탄소 레이저입니다.

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