스탬핑 부를 단절시키는 레이저는 판금 구조물을 맞추어줍니다
잘리는 레이저가 부분을 설계하는 고려.
1. 개요를 마무리하세요.
모든 줄인 프로필은 마무리되어야만 합니다. 이것은 더 중요한 규칙입니다. 만약 프로필이 열린 채로 남아 있다면, 부품이 원래 박판 금속에서 제거될 수 없습니다. 조각 또는 에칭의 경우에, 개요를 마무리할 필요가 없습니다.
2. 라운드 홀.
엄밀 허용 편차와 구멍은 처음으로 레이저로 그리고 나서 물질의 작은 구멍을 만드는 드릴로 꿰뚫을 수 있고, 그리고 나서 드릴링 공정 동안 드릴을 안내합니다. 천공의 지름은 2-3 밀리미터에 대한 것입니다.
3. 나사산 구멍.
재료 두께는 가장 적게 1.5 밀리미터에 있습니다. 레이저가 잘렸을 때 강철은 녹고 증발합니다. 식은 후, 삭감은 빠져 나아가도록 단단하고 힘들게 됩니다. 그러므로, 나사산 절단 전에, 그것은 레이저로서 천공하고 그리고 나서 꿰뚫는다고 추천받습니다.
4. 호른 끈.
시트 금속 부분은 가파른 가장자리를 가지고 있을 수 있지만, 그러나 각각 각도에서 챔퍼를 추가하는 것 (소재의 가장 적게 절반의 두께에) 더 노력하지 않고 부품을 만듭니다.
5. 눈금과 돌기들.
눈금의 더 작은 폭은 가장 적게 1 밀리미터 또는 물질의 두께에 있으며, 더 큰. 길이는 5 번 폭을 초과하지 않아야 합니다. 돌기들은 적어도 3의 두꺼운 밀리미터 또는 재료의 2회 두께 또는 더 큰 이어야 합니다. 눈금에서와 같은, 길이는 5 배 폭 이하여야 합니다.
눈금 사이의 거리는 가장 적게 3 밀리미터에 있, 돌기들 사이의 더 작은 거리가 1 밀리미터이 또는 재료 두께가 더 크게 있습니다. 규칙이 따르게 되지 않으면 부분적은 변형될 수 있습니다.
6. 다수 소자 또는 가는 부분.
똑같은 박판 금속에 다수 소자를 단절시킬 때, 그들 사이의 거리는 재료 두께보다 못하진 않습니다. 부품이 또한 있다면 함께 마감되세요, 그러면 부품이 너무 가늘게 자르면, 그것은 2 절단 라인 사이에 소재를 태울 수 있습니다.
표면 처리
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스테인레스 강
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광택이 나면서,, 분사기로 닦, 레이저 조각을 부동태화하기
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강철
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아연도금, 옥사이드 블랙, 니켈 도금, 탄소 처리되는 크롬 도금, 코팅된 파우더
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알루미늄
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광택이 나면서, 양극 산화된, 색이 브러쉬로 빗으면서,, 양극 처리되는 것으로 분사기로 닦입니다, 육성 피막을 양극 처리했다는 것이 명확합니다
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자전거
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자동차 산업
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컴퓨터 장치
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농업용 설비
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직물 장비
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다용도 장비
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계측 기구
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의학 / 치과 기구
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안전장비
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석유화학 공업
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펌프 연결
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제약업계
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일반 기계
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제약업계
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고정 장치
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산업적 밸브
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위생 피팅
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계측기 장비
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음식 음료 가공
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정형 외과용 임플란트
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